Just in Time (JIT)
Soupisový systém just-in-time (JIT) je strategie řízení, která zajišťuje přímé sladění objednávek surovin od dodavatelů přímo s výrobními plány. Společnosti používají tuto strategii zásob ke zvýšení efektivity a snížení plýtvání tím, že přijímají zboží, pouze když je potřebují pro výrobní proces, což snižuje náklady na zásoby. Tato metoda vyžaduje, aby výrobci přesně předpovídali poptávku.
Systém inventarizace JIT je v rozporu se strategiemi typu just-in-case, ve kterých mají výrobci dostatečné zásoby, aby měli dostatek produktů, aby absorbovali maximální tržní poptávku.
1:46Právě včas
Klíč s sebou
- Soupisový systém just-in-time (JIT) je strategie řízení, která minimalizuje zásoby a zvyšuje účinnost.
- Just-in-time (JIT) výroba je také známá jako Toyota Production System (TPS), protože výrobce automobilů Toyota přijal systém v 70. letech.
- Kanban je plánovací systém často používaný ve spojení s JIT, aby se zabránilo nadměrné kapacitě v procesu.
- Úspěch výrobního procesu JIT závisí na stálé výrobě, kvalitním zpracování, bez poruch stroje a na spolehlivých dodavatelích.
Porozumění Just in Time (JIT)
Jedním příkladem inventárního systému JIT je výrobce automobilů, který pracuje s nízkými úrovněmi zásob, ale silně se spoléhá na svůj dodavatelský řetězec, aby dodal díly, které potřebuje k výrobě automobilů, podle potřeby. V důsledku toho si výrobce objedná části potřebné k montáži automobilů až po obdržení objednávky.
Aby výroba JIT uspěla, musí mít společnosti stabilní výrobu, vysoce kvalitní zpracování, závodní zařízení bez závad a spolehlivé dodavatele.
Výrobní systémy JIT snižují náklady na zásoby, protože výrobci nemusí platit náklady na skladování. Výrobci také nechávají nechtěné zásoby, pokud je objednávka zrušena nebo nesplněna.
Výhody systému Just-in-Time (JIT) Inventory
Inventární systémy JIT mají oproti tradičním modelům několik výhod. Výrobní běhy jsou krátké, což znamená, že výrobci se mohou rychle přesunout z jednoho produktu na druhý. Tato metoda dále snižuje náklady minimalizováním potřeb skladu. Společnosti také utrácejí méně peněz za suroviny, protože kupují jen tolik prostředků, aby si objednané produkty neměly.
Nevýhody systému Just-in-Time
Nevýhody inventárních systémů JIT zahrnují potenciální narušení dodavatelského řetězce. Pokud má dodavatel surovin poruchu a nemůže zboží dodat včas, mohlo by to znemožnit celý výrobní proces. Náhlá neočekávaná objednávka zboží může zpozdit dodávku hotových výrobků koncovým zákazníkům.
Zvláštní úvahy: Kanban Plánování na Just in Time (JIT)
Kanban je japonský plánovací systém, který se často používá ve spojení se štíhlou výrobou a JIT. Taiichi Ohno, průmyslový inženýr společnosti Toyota, vyvinul kanban ve snaze zlepšit efektivitu výroby. Systém upozorňuje na problémové oblasti měřením doby náběhu a cyklu v průběhu výrobního procesu, což pomáhá určit horní limity pro inventarizaci v průběhu procesu, aby se zabránilo nadměrné kapacitě.
Příklad Just in Time
Společnost Toyota Motor Corporation, která je známá svým inventářním systémem JIT, objednává díly pouze tehdy, když obdrží nové objednávky automobilů. Přestože společnost tuto metodu nainstalovala v 70. letech, její zdokonalení trvalo 15 let.
Pojmy krátký cyklus výroby používané společností Motorola a výroba kontinuálního toku používané společností IBM jsou synonymem pro systém JIT.
Bohužel, inventarizační systém JIT společnosti Toyota téměř způsobil, že se společnost v únoru 1997 zastavila, když požár u japonského dodavatele automobilových dílů Aisin zdecimoval svou schopnost vyrábět P-ventily pro vozidla Toyota. Protože je Aisin jediným dodavatelem této části, její týdenní odstavení způsobilo, že Toyota na několik dní zastavila výrobu. To způsobilo zvlnění, kdy ostatní dodavatelé náhradních dílů Toyota také museli dočasně vypnout, protože automobilka během tohoto časového období nepotřebovala své díly. V důsledku toho tento požár stál tržby Toyota 160 miliard jenů.
Porovnat poskytovatele investičních účtů Jméno Popis Zveřejnění inzerenta × Nabídky, které se objevují v této tabulce, pocházejí od partnerství, od nichž Investopedia dostává náhradu.